原料藥品真空冷凍幹燥機製冷係統-由製冷（lěng）壓縮機、水冷冷凝器、膨脹閥、板式蒸發器、油（yóu）分等組成（chéng），主機（jī）采用進口單（dān）機雙級半封閉壓縮機，每台主（zhǔ）機都構成（chéng）獨立製（zhì）冷循環係統，通過（guò）板式換熱器或冷（lěng）凝（níng）管分別對板層和冷阱進行製冷。係統管路設計先進（jìn）、安裝精確（què），能保證（zhèng）長時運行穩定、高效。製冷係統在設計時已備有充足的冷量，能應對升華產生（shēng）的水蒸汽負荷。係統（tǒng）還配有電機過載熱保護、高壓壓力保護（hù）、低壓壓力保護、中壓壓力保護（hù）、油壓差保護、自動收液、冷卻水缺水保護等諸多功能。壓縮機還裝有CPCE壓力調節器，防止壓縮（suō）機在極限（xiàn）工況條件運行，使二級壓縮比趨於平衡。
 

　　設備是由製冷係統、真空係統、加（jiā）熱係統、電器（qì）儀表控製係統所組成的機器。藥品真空冷凍（dòng）幹燥機主要部件（jiàn）分為幹燥箱、凝結器、冷凍機組、真（zhēn）空泵、加熱/冷卻裝置等（děng）。
 

　　起（qǐ）源
 

　　凍幹機起源於19世紀20年代的（de）真空冷凍幹燥技術經曆了幾十年（nián）的起伏和徘徊後，在zui後（hòu）的（de）20年中取得（dé）了長足進（jìn）展。進入21世（shì）紀，真空（kōng）凍幹技（jì）術憑借其它幹燥方法*的優點，越來越受到人們的青睞，除了在醫藥、生（shēng）物製品（pǐn）、食品、血液製品、活性物質領域得到廣泛應用外，其（qí）應用規模和領域（yù）還在不斷擴大中。為此，真空冷凍（dòng）幹燥必將成為21世紀的重要（yào）應用技（jì）術。
 

　　優勢
 

　　幹（gàn）燥的（de）方法多種（zhǒng）多樣，如曬幹、煮幹、烘幹、噴霧幹燥和真空幹燥等,但普通幹燥方法通常都在0℃以上或更（gèng）高的溫度下進行。幹燥所得的產品一般都（dōu）存（cún）在體（tǐ）積縮小、質（zhì）地變硬的問題，易揮發（fā）的成（chéng）分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生（shēng）變性、失活，有些物質甚至發（fā）生了氧化（huà）。因此，幹燥後的產品與幹燥（zào）前相比（bǐ），在（zài）性狀上有很大的差別。凍幹法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，隻在後（hòu）期（qī）降低產品的殘（cán）餘水份含量時，才讓產（chǎn）品（pǐn）升至0℃以（yǐ）上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸（zhēng）汽直接升華出來後，藥物剩留在（zài）凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏鬆多孔架構，因此它幹燥後（hòu）體積大小幾乎不變（biàn）。再次使用前，隻要加入注射用水，又會立即溶解。

藥品真空冷凍幹燥機相對常規方法，具體具有如下優點：
 

　　*由於（yú）在凍結的狀態下進行幹燥，因此體積幾乎不變（biàn），保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
 

　　*由於物料中水分在預凍以後以冰晶的形態存在，原來溶於水（shuǐ）中的（de）無機鹽（yán）類（lèi）溶解（jiě）物質被均勻地分配在物料之中。升華時（shí），溶於水中的溶解物質就析出，避免了一般幹（gàn）燥方法（fǎ）中（zhōng）因物料內部（bù）水分（fèn）向表麵遷移所攜帶的無機鹽在表麵析出而造成表麵硬化的現象。

　　*在凍幹（gàn）過程中（zhōng），微生物的生長（zhǎng）和酶（méi）的作（zuò）用無法進行，因此能保持原來（lái）的性狀。

　　*由於幹燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
 

　　*原料藥品真空（kōng）冷凍幹燥機能排除95%～99%以上的水分，使（shǐ）幹燥後產品能長期（qī）保（bǎo）存而不致變質。

　　*幹燥後的物質疏鬆多孔，呈海綿狀，加水後溶解迅速而（ér）*，幾乎立即恢（huī）複（fù）原來的性狀。
 

　　*許多熱敏性（xìng）的物質不會發生變性或失活。
 

　　*在低（dī）溫下（xià）幹燥（zào）時，物質中的一些揮發性成分損失很小。
 

     公（gōng）司創立伊始，堅持（chí）“以質（zhì）為本”的經營（yíng）理念，在產（chǎn）品（pǐn）設計，製造工程中嚴格執行《GMP》標準，公（gōng）司是實現從原材料采購進公司到產品整機出公司的專業製造企業，使91在线无码精品秘 入口九推油的產品生產過程（chéng）始終（zhōng）在ISO9001管理體係的嚴格控製之中，公司的產品（pǐn）設計、企業管理、產品製造均實現電腦（nǎo）網絡化管理。
     通過多年在凍幹領（lǐng）域的探索，不斷引進和吸收*凍幹技術，目前產品規格已涵蓋實驗室（shì）型、中試生產型、生產型。實現了產品係（xì）列化。產品（pǐn）功能具備了在位清洗、在位蒸汽滅菌、自動裝載等可選（xuǎn）項目，並具備（bèi）了（le）50m2的藥品（pǐn）凍幹設備（bèi）的製造經驗（yàn），產品出口海外多個國家（jiā）。

    公司匯聚了多名具有高級製冷碩士學位、高級電氣工程師、高級機械設計師（shī）的高中（zhōng）級（jí）科研技術人員和一批多年以來（lái）凍幹機製造的（de）專業技工，在全國各主要城（chéng）市設計了技術z持部門，為客（kè）戶提供從Z初項目選型到售後服務（wù）、升級改進的全程支（zhī）持。