凍幹食品（pǐn）因其zui大限（xiàn）度保持了食品營（yíng）養、水分含量低等優點會受到更多消費者的關注，然而在應用真空冷凍幹燥技術進行食（shí）品加工時，應（yīng）重視產品品質（zhì）和能耗問題，通過改善加工工藝、采取幹燥組合聯合等方法來提高產品品質、降低（dī）生產（chǎn）成本（běn）是未來的真空冷（lěng）凍幹燥（zào）技術在食品中的（de）重要（yào）發展方向。
中國引進（jìn）凍幹技術的時間不長，但是其發展的勢頭和（hé）潛力卻非（fēi）常可觀。專（zhuān）家分析，僅方便麵（miàn）配料領域，中國（guó）就有一個（gè）巨大的市場（chǎng）。*一項，中國每年就需要4萬噸，而實際上中國目前的年生產量還不足3000噸（dūn），市場潛力很（hěn）大。
凍（dòng）幹技術簡稱FD，是（shì）英文“FREEZEDRIED”的縮寫，堪稱食品行（háng）業（yè）的黑科技。美國國家航空航天局zui早將其應（yīng）用在阿波羅登（dēng）月宇航員（yuán）食品（pǐn）中。
凍幹（gàn）食品發展趨勢分析（xī），經FD技術處理過的凍幹食品，內在營養成分的保存（cún）率可達到（dào）96%以上，而（ér）且食物（wù）含有的極輕芳香（xiāng）油也會（huì）被保留在（zài）食物的表麵（miàn）而不損失。與一般的食品相比，母嬰凍幹食品zui大的優點就是能夠保持食物原有的外形、顏色、營養成（chéng）分基本不變，有時甚至會使一些產品（pǐn）的味道和香味得到增強，改善了食品的風味，增（zēng）加了食品的適口性（xìng），而且食品不需要冷藏（cáng）就可以長期（qī）保（bǎo）存。隨著國內對健康產品認（rèn）識度的提升和媽（mā）媽們對孩子健康生長的關注，凍幹技術孕嬰（yīng）輔食（shí）必將會越來越受消費者的認可和喜愛。
在食品加工中采用冷凍幹燥技術，主要經過四個流程，分（fèn）別（bié）是前期處（chù）理、速（sù）凍、升華溫度和包裝。
1、加工食品的前期處理
處理（lǐ）環節主要有（yǒu）：清（qīng）潔食品、切分食品、熱燙食品、對食品進行殺菌、食品抗氧化處理、甩幹以及食品裝盤（pán）等環節。
在冷（lěng）凍幹燥食品過程中需要水槽、台案、食品甩幹機、切菜儀（yí）器等加工設備。在食（shí）品加工過程中，需要注意一（yī）點，對蔬菜進行處理時需（xū）要認真清理蔬菜根莖上的（de）泥沙灰塵以（yǐ）及蟲子，保證食品安全。為提高其食品加工質量，必（bì）須做好前期（qī）處理工作。
2、食品速凍
食品加工中，加工的食品儲存在速凍庫，防（fáng）止食品變質。速凍庫的溫度是共晶點溫度或比其zui少低十攝氏度。食物（wù）種類繁多，不（bú）同種類的食物的共晶點的溫度不同，例如水果的共晶點是零下七攝氏度，所在（zài）在冷凍水果時保（bǎo）持速（sù）凍庫的溫度（dù）為零下二十攝氏度即可（kě）。為提高食品的冷凍幹燥水平，需（xū）要全麵掌握各食品的共晶點溫度，在了解食品的（de）凍結溫度之後，在食品加工中，要保證（zhèng）食品內零水分，將其凍透。
如果（guǒ）在真空條件（jiàn）下凍結食（shí）品，食品中（zhōng）存有的水（shuǐ）分（fèn）會蒸發，食（shí）品容易在這種情況下變質，破壞食品安全。食品加工中應用冷凍幹燥（zào）技術要注意凍結（jié）時（shí）間，一般隻要兩到三小時即可，在之後需要（yào）有一個小時的保溫過程，保證食品凍結效果，實現食品速凍目標。
一般來說，前期處理過的食品在加工中進行速凍，凍結速（sù）度較快，使用時間較短，食（shí）品中結晶較少，有利於（yú）維持（chí）食品的營養價值。
3、升華溫度
對食品進行冷凍幹燥處理過程中，需（xū）要升華食品（pǐn）溫度，主要目的是為了升華食品中殘存（cún）的水分。水在升華為水蒸氣的（de）過程中吸收大量的熱量，因此在升華溫度過程（chéng）中需要（yào）加熱食（shí）品，保（bǎo）證升華（huá）溫度環節（jiē）的食品安全。
不同類型（xíng）的食品所需的熱量不同（tóng），主要依據食品（pǐn）升華的溫度、加熱方式決定，所以在食品升華溫度這一環節要注意其溫度要低（dī）於食（shí）品的崩解溫度，同時要加快速凍食品的升華幹燥加工，在（zài）真空條件下看，一般使用輻射加熱提（tí）供升華加工所需的熱量。
4、食品包裝
因為經過真空冷凍加工（gōng）技術處理過的食品（pǐn）一般呈多孔（kǒng）狀，組織（zhī）的表麵（miàn）會比原來擴大一百到一百五十倍，所以和氧氣接觸的機（jī）會會增加，因此從低溫低壓下恢複至常（cháng）壓時，應該避免和氧氣接觸，若能夠（gòu）在純氮（dàn）氣環境中進行。
粉碎、包（bāo）裝應在相對濕度百分之（zhī）三十多到百分之四十、溫度零下二十五攝氏度（dù）以下的環境（jìng）中進行。為保持幹質食品含水量小於百分之五，包裝內（nèi）可輔助放入幹燥劑（jì）以吸附微量的水分，包裝材料應選擇（zé）強度（dù）高、顏色深、不透氣的材料。
